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    行業資訊
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    • 日期: 2016-03-10
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    硅膠O型密封圈是機械設計中最常用的密封件之一,因為它們價格便宜,容易做,可靠,并有簡單的安裝要求。他們可以密封幾十兆帕(千磅的壓力)。
      典型案列:成功的O形圈接頭設計要求施加一個可預測的變形的O形環的剛性的機械安裝。這引入了計算出的機械應力在O形環接觸表面。只要壓力在的流體被包含不超過O形環的接觸應力,不會發生泄漏。幸運的是,通過基本上不可壓縮的O形環材料所包含的流體轉移,并且接觸壓力的壓力升高而增加壓力。出于這個原因,一個O形環很容易,只要它不機械地失敗密封高壓。最常見的故障是通過配合部件擠壓。
      密封件被設計成具有O型環和密封面之間的接觸點。這允許高的局部應力,能夠含有高壓力,而不會超出O形環體的屈服應力。硅膠O型圈材料的彈性性質容納在安裝部分的缺陷。但它仍然是重要的,以保持那些配合部件的表面光潔度好,特別是在低溫下,該密封件橡膠達到其玻璃化轉變溫度,并且變得越來越結晶。表面光潔度也是在動態應用中尤其重要。的表面光潔度太粗糙會磨損的O形環的表面上,和表面太光滑不會允許該密封也可以通過適當的流體膜潤滑。
      在真空應用中,材料的透氣性,使接觸點相當無用。相反,更高的安裝力的使用和環充滿整個槽。此外,圓后備環是用來保存從環過度變形,由于環感覺環境壓力和氣體的分壓僅在密封,其梯度在陡峭的山坡附近密封和淺于主體(相對的接觸應力的梯度)。高真空系統低于10-9 乇使用銅或鎳的O形圈此外,具有到真空系統中。浸沒在液氮中使用銦O型圈,因為橡膠變硬,變脆在低溫下。
      在某些高溫應用中,O形環可能需要被安裝在一個沿切向壓縮狀態,以補償牌九焦耳效應。
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